冷擠壓模具是一種常見的金屬加工設備，許多設備的成型都需要依靠冷擠壓模具進行施工才能完成。當然，冷擠壓模具的使用也是經過一代又一代工人的辛苦努力才達到了現在的生產水平，那么冷擠壓模具對工作環境有什么樣的要求呢？

冷擠凸模的受力情況隨擠壓方法的不同而異，正擠壓凸模主要承受壓應力的作用，而反擠壓凸模或復合擠壓凸模，在擠壓工作行程時，承受著很大的壓應力作用，在回程時則承受較小的拉應力，這個拉、壓應力是交變產生的。不論是正擠壓還是反擠壓往往還受到偏心負荷所引起的彎曲應力的作用。由此可以看出，冷擠壓凸模受到拉、壓和彎曲應力的綜合作用，其受力狀態是比較復雜的。

冷擠壓凹模內壁由于承受著較大的內壓力的作用，從而使凹模的圓周方向上作用著較大的拉應力。

此外，冷擠壓成形是在很短時間內完成的，且將大截面的坯料變成小截面的擠壓件，從而使模具承受著交變的沖擊載荷。冷擠壓過程中的熱效應以及模具工作表面受到的劇烈磨擦作用,使擠壓件溫升高達300~400℃。從而使模具在工作時溫度升高，不工作時溫度又有下降，這就是說模具還承受著冷熱交變應力的作用。

如此苛刻的工作條件，使得冷擠壓模具的使用壽命比其它模具要短得多。因此，為了延長模具的使用壽命，降低產品成本，提高經濟效益，查明模具失效的根本原因，并采取得力的措施加以解決，對于冷擠壓模具顯得比其它的模具更為重要。